Эффективные методы гидроизоляции


Советы по нанесению герметиков

Перед началом работ по нанесению герметиков следует произвести осмотр стыков для выявления состояния стыкуемых граней сборных элементов. Бетонные поверхности рекомендуется отремонтировать полимерным раствором. Поверхности, на которые наносят мастику, должны быть чистыми, сухими, шероховатыми. Для этого их следует предварительно обеспылить, очистить от наплывов раствора, грязи, жировых пятен, а в зимнее время (при отрицательных температурах воздуха) – от наледи, снега и инея. 

Нанесение герметика в устье стыков между бетонными плитами следует выполнять в соответствии с проектом, как правило, по уплотняющим прокладкам (вилатерм). Прокладки, установленные в устья стыков, должны быть обжаты на 20-50% от их первоначального диаметра. На стройплощадках желательно иметь прокладки различных диаметров с учетом возможного при монтаже сборных элементов разброса величин стыковых зазоров. 

Размещать уплотняющие прокладки в устьях стыков следует сплошной линией без разрывов. Во избежание повреждений поверхности прокладок необходимо их заводить без натяжения, используя закругленную деревянную лопатку. Соединять прокладки по длине необходимо «на ус» при помощи клейкой полиэтиленовой или матерчатой изоляционной ленты, располагая место соединения на расстоянии не менее 300 мм от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Прокладки устанавливаются в предварительно очищенное устье. 

Советы по приготовлению герметика

Если вы используете двухкомпонентные мастики, перед приготовлением необходимо убедиться в соответствии комплектности поставки. При смешивании герметика необходимо строго выдерживать соотношение основной и отверждающей пасты, указанное в паспорте качества. Передозировка отвердителя приводит к сокращению жизнеспособности, а уменьшение требуемого количества отверждающей пасты снижает прочность герметика. 

Рекомендуется готовить такое количество смеси, которое вы сможете выработать за промежуток времени, указанный в паспорте качества.

Перемешивание компонентов рекомендуется выполнять в объеме 7-15 кг с помощью лопастной мешалки, закрепленной в патроне электродрели, или вручную. Время смешивания 5-6 минут при скорости вращения лопастей мешалки не более 300 об/мин.

Перемешенный герметик должен быть однородным по цвету без видимых включений. Для достижения этого электродрель необходимо перемещать от центра емкости к краям и обратно, а также сверху вниз и снизу вверх. Некачественное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала, за которое производитель ответственности не несет.

После перемешивания начинается процесс отверждения. С понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации. Не следует применять для облегчения перемешивания и нанесения растворители, они ухудшают качество покрытия.

Компоненты в количествах, необходимых для работы в течение рабочей смены, как и другие изолирующие материалы, применяемые при герметизации стыков (уплотняющие прокладки, воздухозащитные ленты и др.), перед началом работ в течение суток следует выдерживать в теплом помещении. Перемешивание компонентов рекомендуется проводить при положительных температурах.

Запрещается:

  1. применять пар для очистки герметизируемых поверхностей,
  2. наносить герметик на обледенелые поверхности и поверхности, покрытые инеем,
  3. наносить при температуре воздуха ниже минус 25°С,
  4. подогревать герметик до температуры, превышающей 50°С.

Советы по герметизации стыков панелей

Работы по герметизации стыков элементов наружных стен проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации.

Для расчета расхода герметика плотность его примерно принимается 1550 кг/м3 .

Приготовленную мастику наносят на поверхность стыка панелей  с помощью шпателя, шприца или другого приспособления. Слой в  самом тонком месте должен составлять не менее 3 мм.

Необходимо иметь в виду, что мастику можно наносить как на сухую поверхность, так и на невысушенную – при условии отсутствия на ней капельной или пленочной влаги, для чего поверхность необходимо протереть ветошью. Предварительной огрунтовки праймерами стыкуемых поверхностей перед нанесением на них мастики не требуется.

Запрещается наносить мастику во время дождя и снегопада, если существует опасность попадания осадков на герметизируемые поверхности.

Мастику следует наносить в устья стыков равномерно, без разрывов, наплывов и пустот. После укладки  мастику необходимо разровнять и придать ее поверхности форму, указанную в проекте, как правило, вогнутого мениска (в поперечном сечении) с помощью стальной или деревянной расшивки, смоченной в мыльном растворе (при отрицательных температурах воздуха – в воде, подсоленной поваренной солью).

Пример расположения герметика в устьях вертикального (слева) и горизонтального (справа) стыков в случае герметизации наружных ограждающих конструкциях.

А - толщина мастичного слоя  в самом тонком месте;

В – ширина контактной полосы мастики со стенками в устьях стыков;

С – ширина стыкового зазора.

гидроизоляция        гидроизоляция панельного шва 

1- мастика  2 – уплотняющая прокладка 3 – наружная стеновая панель.

Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в два-три приема: сначала герметик наносят вдоль граней стыкуемых элементов, а затем по середине.

Толщина мастичного слоя (А) должна отвечать проектной документации и составлять в  самом тонком месте не менее 3 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов (В) не менее 20 мм и прочно сцепляться с материалом панелей.

Не рекомендуется использовать мастики с жизнеспособностью более 12 часов в жаркую погоду на пористых бетонах.

В случае необходимости проведения герметизации по цементной стяжке, нужно действовать следующим образом:

  1. убедиться в том, что существующий цементно-песчаный раствор достаточно прочен и не требует вскрытия;
  2. поверх раствора наносят специально приготовленный антиадгезионный состав, или наклеивают клейкую ленту типа ПЭЛ или Скотч. При ширине стыкового зазора не более 40 мм полоса антиадгезионного покрытия должна перекрывать всю ширину полосы раствора. При большей ширине зазора слоем антиадгезионного состава шириной 15-20 мм следует покрывать места примыкания цементно-песчаного защитного слоя к граням панелей.

Запрещается нанесение герметика во время герметизации стыков кистями.

Для тиоколовой мастики не требуется защитного покрытия, однако из архитектурных соображений она может быть окрашена (после  отверждения) специальным тиоколовым покрытием ПТФО-1, которое обладает эластичностью, соизмеримой с эластичностью мастики. Возможна также окраска акрилатными красками, но следует иметь ввиду, что при сезонных деформациях стыков, превышающих предельную величину деформации краски, возможно ее растрескивание (т.к. обычно лакокрасочные покрытия не имеют эластичности, достаточной для работы в подвижных стыках).

герметик Сазиласт 

Если нужно, чтобы края шва выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой мастики, после чего скотч удаляется.

После окончания работ все оборудование и инструмент следует очистить до того, как произойдет его вулканизация, горячей водой с мылом или при помощи растворителя (уайт-спирит, толуол, сольвент).

При герметизации узких и глубоких швов мы рекомендуем использовать строительные пистолеты и станцию заправки картриджей «СЗК-Болтуша».

Вулканизация мастики.

Полный процесс вулканизации мастики с достижением указанных в паспорте физико-механических показателей осуществляется за 7-10 суток. Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный процесс вулканизации) проходит в течение 2-3 суток. В течение 1-2 часов после потери жизнеспособности допускается уплотнение и распределение герметика по поверхности шва, выравнивание или поправка осевшего герметика. Качество герметизации зависит не только от качества применяемых материалов, но и от тщательности подготовки поверхности и соблюдения технологии герметизации. Контроль качества герметизации производится визуально. Особое внимание при осмотре следует обратить на сплошность и непрерывность нанесенных слоев герметика. Поверхность должна быть без пузырей, вздутостей, свищей.

Меры безопасности.

Герметик относится к нетоксичным веществам. Рабочие, занятые смешением и нанесением герметика, должны быть обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками. Применение специальных средств индивидуальной защиты не требуется. Производственные помещения, в которых проводят работы с герметиком, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной. Герметик относится к трудногорючим, невзрывоопасным материалам. Средства тушения – вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно. При работе с мастикой следует соблюдать правила личной гигиены.

Хранение.

Герметики хранят в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды*, но не выше +30°С.
Гарантийный срок хранения основной и отверждающей паст – 6 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий хранения, требуемых техническими условиями.
* исключение составляют герметики Сазиласт 11 и Стиз-А с t° хранения не ниже +5°С. 


Возврат к списку



Советы по нанесению герметиков

Перед началом работ по нанесению герметиков следует произвести осмотр стыков для выявления состояния стыкуемых граней сборных элементов. Бетонные поверхности рекомендуется отремонтировать полимерным раствором. Поверхности, на которые наносят мастику, должны быть чистыми, сухими, шероховатыми. Для этого их следует предварительно обеспылить, очистить от наплывов раствора, грязи, жировых пятен, а в зимнее время (при отрицательных температурах воздуха) – от наледи, снега и инея. 

Нанесение герметика в устье стыков между бетонными плитами следует выполнять в соответствии с проектом, как правило, по уплотняющим прокладкам (вилатерм). Прокладки, установленные в устья стыков, должны быть обжаты на 20-50% от их первоначального диаметра. На стройплощадках желательно иметь прокладки различных диаметров с учетом возможного при монтаже сборных элементов разброса величин стыковых зазоров. 

Размещать уплотняющие прокладки в устьях стыков следует сплошной линией без разрывов. Во избежание повреждений поверхности прокладок необходимо их заводить без натяжения, используя закругленную деревянную лопатку. Соединять прокладки по длине необходимо «на ус» при помощи клейкой полиэтиленовой или матерчатой изоляционной ленты, располагая место соединения на расстоянии не менее 300 мм от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Прокладки устанавливаются в предварительно очищенное устье. 

Советы по приготовлению герметика

Если вы используете двухкомпонентные мастики, перед приготовлением необходимо убедиться в соответствии комплектности поставки. При смешивании герметика необходимо строго выдерживать соотношение основной и отверждающей пасты, указанное в паспорте качества. Передозировка отвердителя приводит к сокращению жизнеспособности, а уменьшение требуемого количества отверждающей пасты снижает прочность герметика. 

Рекомендуется готовить такое количество смеси, которое вы сможете выработать за промежуток времени, указанный в паспорте качества.

Перемешивание компонентов рекомендуется выполнять в объеме 7-15 кг с помощью лопастной мешалки, закрепленной в патроне электродрели, или вручную. Время смешивания 5-6 минут при скорости вращения лопастей мешалки не более 300 об/мин.

Перемешенный герметик должен быть однородным по цвету без видимых включений. Для достижения этого электродрель необходимо перемещать от центра емкости к краям и обратно, а также сверху вниз и снизу вверх. Некачественное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала, за которое производитель ответственности не несет.

После перемешивания начинается процесс отверждения. С понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации. Не следует применять для облегчения перемешивания и нанесения растворители, они ухудшают качество покрытия.

Компоненты в количествах, необходимых для работы в течение рабочей смены, как и другие изолирующие материалы, применяемые при герметизации стыков (уплотняющие прокладки, воздухозащитные ленты и др.), перед началом работ в течение суток следует выдерживать в теплом помещении. Перемешивание компонентов рекомендуется проводить при положительных температурах.

Запрещается:

  1. применять пар для очистки герметизируемых поверхностей,
  2. наносить герметик на обледенелые поверхности и поверхности, покрытые инеем,
  3. наносить при температуре воздуха ниже минус 25°С,
  4. подогревать герметик до температуры, превышающей 50°С.

Советы по герметизации стыков панелей

Работы по герметизации стыков элементов наружных стен проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации.

Для расчета расхода герметика плотность его примерно принимается 1550 кг/м3 .

Приготовленную мастику наносят на поверхность стыка панелей  с помощью шпателя, шприца или другого приспособления. Слой в  самом тонком месте должен составлять не менее 3 мм.

Необходимо иметь в виду, что мастику можно наносить как на сухую поверхность, так и на невысушенную – при условии отсутствия на ней капельной или пленочной влаги, для чего поверхность необходимо протереть ветошью. Предварительной огрунтовки праймерами стыкуемых поверхностей перед нанесением на них мастики не требуется.

Запрещается наносить мастику во время дождя и снегопада, если существует опасность попадания осадков на герметизируемые поверхности.

Мастику следует наносить в устья стыков равномерно, без разрывов, наплывов и пустот. После укладки  мастику необходимо разровнять и придать ее поверхности форму, указанную в проекте, как правило, вогнутого мениска (в поперечном сечении) с помощью стальной или деревянной расшивки, смоченной в мыльном растворе (при отрицательных температурах воздуха – в воде, подсоленной поваренной солью).

Пример расположения герметика в устьях вертикального (слева) и горизонтального (справа) стыков в случае герметизации наружных ограждающих конструкциях.

А - толщина мастичного слоя  в самом тонком месте;

В – ширина контактной полосы мастики со стенками в устьях стыков;

С – ширина стыкового зазора.

гидроизоляция        гидроизоляция панельного шва 

1- мастика  2 – уплотняющая прокладка 3 – наружная стеновая панель.

Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в два-три приема: сначала герметик наносят вдоль граней стыкуемых элементов, а затем по середине.

Толщина мастичного слоя (А) должна отвечать проектной документации и составлять в  самом тонком месте не менее 3 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов (В) не менее 20 мм и прочно сцепляться с материалом панелей.

Не рекомендуется использовать мастики с жизнеспособностью более 12 часов в жаркую погоду на пористых бетонах.

В случае необходимости проведения герметизации по цементной стяжке, нужно действовать следующим образом:

  1. убедиться в том, что существующий цементно-песчаный раствор достаточно прочен и не требует вскрытия;
  2. поверх раствора наносят специально приготовленный антиадгезионный состав, или наклеивают клейкую ленту типа ПЭЛ или Скотч. При ширине стыкового зазора не более 40 мм полоса антиадгезионного покрытия должна перекрывать всю ширину полосы раствора. При большей ширине зазора слоем антиадгезионного состава шириной 15-20 мм следует покрывать места примыкания цементно-песчаного защитного слоя к граням панелей.

Запрещается нанесение герметика во время герметизации стыков кистями.

Для тиоколовой мастики не требуется защитного покрытия, однако из архитектурных соображений она может быть окрашена (после  отверждения) специальным тиоколовым покрытием ПТФО-1, которое обладает эластичностью, соизмеримой с эластичностью мастики. Возможна также окраска акрилатными красками, но следует иметь ввиду, что при сезонных деформациях стыков, превышающих предельную величину деформации краски, возможно ее растрескивание (т.к. обычно лакокрасочные покрытия не имеют эластичности, достаточной для работы в подвижных стыках).

герметик Сазиласт 

Если нужно, чтобы края шва выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой мастики, после чего скотч удаляется.

После окончания работ все оборудование и инструмент следует очистить до того, как произойдет его вулканизация, горячей водой с мылом или при помощи растворителя (уайт-спирит, толуол, сольвент).

При герметизации узких и глубоких швов мы рекомендуем использовать строительные пистолеты и станцию заправки картриджей «СЗК-Болтуша».

Вулканизация мастики.

Полный процесс вулканизации мастики с достижением указанных в паспорте физико-механических показателей осуществляется за 7-10 суток. Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный процесс вулканизации) проходит в течение 2-3 суток. В течение 1-2 часов после потери жизнеспособности допускается уплотнение и распределение герметика по поверхности шва, выравнивание или поправка осевшего герметика. Качество герметизации зависит не только от качества применяемых материалов, но и от тщательности подготовки поверхности и соблюдения технологии герметизации. Контроль качества герметизации производится визуально. Особое внимание при осмотре следует обратить на сплошность и непрерывность нанесенных слоев герметика. Поверхность должна быть без пузырей, вздутостей, свищей.

Меры безопасности.

Герметик относится к нетоксичным веществам. Рабочие, занятые смешением и нанесением герметика, должны быть обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками. Применение специальных средств индивидуальной защиты не требуется. Производственные помещения, в которых проводят работы с герметиком, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной. Герметик относится к трудногорючим, невзрывоопасным материалам. Средства тушения – вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно. При работе с мастикой следует соблюдать правила личной гигиены.

Хранение.

Герметики хранят в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды*, но не выше +30°С.
Гарантийный срок хранения основной и отверждающей паст – 6 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий хранения, требуемых техническими условиями.
* исключение составляют герметики Сазиласт 11 и Стиз-А с t° хранения не ниже +5°С. 


Возврат к списку



Советы по нанесению герметиков

Перед началом работ по нанесению герметиков следует произвести осмотр стыков для выявления состояния стыкуемых граней сборных элементов. Бетонные поверхности рекомендуется отремонтировать полимерным раствором. Поверхности, на которые наносят мастику, должны быть чистыми, сухими, шероховатыми. Для этого их следует предварительно обеспылить, очистить от наплывов раствора, грязи, жировых пятен, а в зимнее время (при отрицательных температурах воздуха) – от наледи, снега и инея. 

Нанесение герметика в устье стыков между бетонными плитами следует выполнять в соответствии с проектом, как правило, по уплотняющим прокладкам (вилатерм). Прокладки, установленные в устья стыков, должны быть обжаты на 20-50% от их первоначального диаметра. На стройплощадках желательно иметь прокладки различных диаметров с учетом возможного при монтаже сборных элементов разброса величин стыковых зазоров. 

Размещать уплотняющие прокладки в устьях стыков следует сплошной линией без разрывов. Во избежание повреждений поверхности прокладок необходимо их заводить без натяжения, используя закругленную деревянную лопатку. Соединять прокладки по длине необходимо «на ус» при помощи клейкой полиэтиленовой или матерчатой изоляционной ленты, располагая место соединения на расстоянии не менее 300 мм от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Прокладки устанавливаются в предварительно очищенное устье. 

Советы по приготовлению герметика

Если вы используете двухкомпонентные мастики, перед приготовлением необходимо убедиться в соответствии комплектности поставки. При смешивании герметика необходимо строго выдерживать соотношение основной и отверждающей пасты, указанное в паспорте качества. Передозировка отвердителя приводит к сокращению жизнеспособности, а уменьшение требуемого количества отверждающей пасты снижает прочность герметика. 

Рекомендуется готовить такое количество смеси, которое вы сможете выработать за промежуток времени, указанный в паспорте качества.

Перемешивание компонентов рекомендуется выполнять в объеме 7-15 кг с помощью лопастной мешалки, закрепленной в патроне электродрели, или вручную. Время смешивания 5-6 минут при скорости вращения лопастей мешалки не более 300 об/мин.

Перемешенный герметик должен быть однородным по цвету без видимых включений. Для достижения этого электродрель необходимо перемещать от центра емкости к краям и обратно, а также сверху вниз и снизу вверх. Некачественное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала, за которое производитель ответственности не несет.

После перемешивания начинается процесс отверждения. С понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации. Не следует применять для облегчения перемешивания и нанесения растворители, они ухудшают качество покрытия.

Компоненты в количествах, необходимых для работы в течение рабочей смены, как и другие изолирующие материалы, применяемые при герметизации стыков (уплотняющие прокладки, воздухозащитные ленты и др.), перед началом работ в течение суток следует выдерживать в теплом помещении. Перемешивание компонентов рекомендуется проводить при положительных температурах.

Запрещается:

  1. применять пар для очистки герметизируемых поверхностей,
  2. наносить герметик на обледенелые поверхности и поверхности, покрытые инеем,
  3. наносить при температуре воздуха ниже минус 25°С,
  4. подогревать герметик до температуры, превышающей 50°С.

Советы по герметизации стыков панелей

Работы по герметизации стыков элементов наружных стен проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации.

Для расчета расхода герметика плотность его примерно принимается 1550 кг/м3 .

Приготовленную мастику наносят на поверхность стыка панелей  с помощью шпателя, шприца или другого приспособления. Слой в  самом тонком месте должен составлять не менее 3 мм.

Необходимо иметь в виду, что мастику можно наносить как на сухую поверхность, так и на невысушенную – при условии отсутствия на ней капельной или пленочной влаги, для чего поверхность необходимо протереть ветошью. Предварительной огрунтовки праймерами стыкуемых поверхностей перед нанесением на них мастики не требуется.

Запрещается наносить мастику во время дождя и снегопада, если существует опасность попадания осадков на герметизируемые поверхности.

Мастику следует наносить в устья стыков равномерно, без разрывов, наплывов и пустот. После укладки  мастику необходимо разровнять и придать ее поверхности форму, указанную в проекте, как правило, вогнутого мениска (в поперечном сечении) с помощью стальной или деревянной расшивки, смоченной в мыльном растворе (при отрицательных температурах воздуха – в воде, подсоленной поваренной солью).

Пример расположения герметика в устьях вертикального (слева) и горизонтального (справа) стыков в случае герметизации наружных ограждающих конструкциях.

А - толщина мастичного слоя  в самом тонком месте;

В – ширина контактной полосы мастики со стенками в устьях стыков;

С – ширина стыкового зазора.

гидроизоляция        гидроизоляция панельного шва 

1- мастика  2 – уплотняющая прокладка 3 – наружная стеновая панель.

Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в два-три приема: сначала герметик наносят вдоль граней стыкуемых элементов, а затем по середине.

Толщина мастичного слоя (А) должна отвечать проектной документации и составлять в  самом тонком месте не менее 3 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов (В) не менее 20 мм и прочно сцепляться с материалом панелей.

Не рекомендуется использовать мастики с жизнеспособностью более 12 часов в жаркую погоду на пористых бетонах.

В случае необходимости проведения герметизации по цементной стяжке, нужно действовать следующим образом:

  1. убедиться в том, что существующий цементно-песчаный раствор достаточно прочен и не требует вскрытия;
  2. поверх раствора наносят специально приготовленный антиадгезионный состав, или наклеивают клейкую ленту типа ПЭЛ или Скотч. При ширине стыкового зазора не более 40 мм полоса антиадгезионного покрытия должна перекрывать всю ширину полосы раствора. При большей ширине зазора слоем антиадгезионного состава шириной 15-20 мм следует покрывать места примыкания цементно-песчаного защитного слоя к граням панелей.

Запрещается нанесение герметика во время герметизации стыков кистями.

Для тиоколовой мастики не требуется защитного покрытия, однако из архитектурных соображений она может быть окрашена (после  отверждения) специальным тиоколовым покрытием ПТФО-1, которое обладает эластичностью, соизмеримой с эластичностью мастики. Возможна также окраска акрилатными красками, но следует иметь ввиду, что при сезонных деформациях стыков, превышающих предельную величину деформации краски, возможно ее растрескивание (т.к. обычно лакокрасочные покрытия не имеют эластичности, достаточной для работы в подвижных стыках).

герметик Сазиласт 

Если нужно, чтобы края шва выглядели ровными, предварительно на шов наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва, затем наносится слой мастики, после чего скотч удаляется.

После окончания работ все оборудование и инструмент следует очистить до того, как произойдет его вулканизация, горячей водой с мылом или при помощи растворителя (уайт-спирит, толуол, сольвент).

При герметизации узких и глубоких швов мы рекомендуем использовать строительные пистолеты и станцию заправки картриджей «СЗК-Болтуша».

Вулканизация мастики.

Полный процесс вулканизации мастики с достижением указанных в паспорте физико-механических показателей осуществляется за 7-10 суток. Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный процесс вулканизации) проходит в течение 2-3 суток. В течение 1-2 часов после потери жизнеспособности допускается уплотнение и распределение герметика по поверхности шва, выравнивание или поправка осевшего герметика. Качество герметизации зависит не только от качества применяемых материалов, но и от тщательности подготовки поверхности и соблюдения технологии герметизации. Контроль качества герметизации производится визуально. Особое внимание при осмотре следует обратить на сплошность и непрерывность нанесенных слоев герметика. Поверхность должна быть без пузырей, вздутостей, свищей.

Меры безопасности.

Герметик относится к нетоксичным веществам. Рабочие, занятые смешением и нанесением герметика, должны быть обеспечены спецодеждой, резиновыми перчатками. Применение специальных средств индивидуальной защиты не требуется. Производственные помещения, в которых проводят работы с герметиком, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной. Герметик относится к трудногорючим, невзрывоопасным материалам. Средства тушения – вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно. При работе с мастикой следует соблюдать правила личной гигиены.

Хранение.

Герметики хранят в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды*, но не выше +30°С.
Гарантийный срок хранения основной и отверждающей паст – 6 месяцев с даты изготовления при соблюдении условий хранения, требуемых техническими условиями.
* исключение составляют герметики Сазиласт 11 и Стиз-А с t° хранения не ниже +5°С. 


Возврат к списку


Новости

С праздником строителей!

12 августа в России уже более 60 лет отмечается профессиональный празд...

Соответствие требованиям

Группы компаний «Пенетрон-Россия» вновь подтвердил соответствие требов...

12 июня - День России

Друзья, 12 июня отмечается День России. Мы поздравляем вас с этим днем...

» Все новости

Продукция

Пенетрон - проникающая гидроизоляция
Пенетрон Адмикс - гидроизоляционная добавка в бетон
Пенекрит - шовный гидроизоляционный материал
Типром У - гидрофобизирующая пропитка
АКСА - фасадный герметик
» Каталог продукции

Технологии

Гидроизоляция бетонных конструкций
Гидроизоляция на стадии строительства
Герметизация деформационных швов
Герметизация межпанельных швов
Очистка и защита фасадов от высолов
» Все решения

Сертификаты

Пенетрон. Сертификат соответствия
Пенетрон Адмикс. Сертификат соответствия
Типром У. Сертификат соответствия
АКСА. Сертификат соответствия
Скрепа М500. Сертификат соответствия
» Все сертификаты

Видеоматериалы

Пенетрон. Инструкция по применению
Пенетрон Адмикс. Самозалечивание трещин
Пенетрон Адмикс. Инструкция по применению
Гидропрокладка Пенебар. Инструкция по применению
Пенетрон. История успеха (2015)
» Все видео