Позвонить:

+7 (861) 290 88 78

Режим работы:

Пн-Пт: 08:00 - 17:00

ПенеПурФом 65 - однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал


«ПенеПурФом 65» - однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. Для протекания реакцииполимеризации необходимо присутствие воды

При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство. Образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.

  • Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме
  • Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора
  • Стойкость к морской воде и другим агрессивным средам
Заказать материал Скачать описание

Описание

  • Остановка напорных течей через строительные конструкции
  • Герметизация статичных трещин и швов раскрытием 
  • Заполнение пустот в строительных конструкциях

Наименование показателя ПенеПурФом 65 ПенеПурФом 65 Катализатор Методика испытания
Плотность 1100 ± 50 кг/м3 950 ± 50 кг/м3 ГОСТ 18329
Условная вязкость* при температуре 20±2 °С 200 ± 20 мм2/с 40 ± 10 мм2/с ГОСТ 8420
Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха, при 20±2 ºС Не менее 60 мин (допускается образование пленки на поверхности через 3-5 мин.) ТУ 5775-012-77919831-2013
Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии с катализатором и водой Не более 6500 %
Дополнительные характеристики
Упаковка Смола – металлическая емкость 18 кг
Катализатор – металлическая емкость 1 кг (2 шт)
Условия хранения и транспортировки В сухом помещении при температуре от 0 до +50 °С
Гарантийный срок хранения 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки

Инструкция

Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от + 5 до + 35 °С.

Меры безопасности

Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.


Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.


Подготовка насоса

Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.


Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).

- Пробурить шпуры для нагнетания под углом - 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;

- Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;

- На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».


Приготовление смолы 

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

- Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);

- Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;

- Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

Количество катализатора Время реакции с водой, в зависимости от температуры
+5°С +15°С +25°С
2 % 10 мин 9 мин 6 мин
6 % 4 мин 3 мин 2 мин
10 % 2 мин 1,5 мин 1 мин

Выполнение инъекционных работ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

- Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;

- Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;

- При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;

- После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;

- При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».


Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.


2007-2023 © ООО «Пенетрон-Краснодар»
Гидроизоляция и ремонт бетона, герметизация и гидрофобизация
Политика конфиденциальности

Позвонить!